Эмерек толтуруучу машиналардын өзгөчөлүктөрү, алардын түрлөрү жана колдонулушу

Send

Эгер сиз буга чейин эмерек жасап чыгарууну кааласаңыз же бургулоочу жана толтургуч машина колдонсоңуз болот. Бул элементтер туташтырыла турган керектүү тешиктерди так бургулоого жардам берет. Эгерде эмерек кошумчасын жасоочу машина тетиктерди алдын ала тартылган чиймелер боюнча жасаса, анда сиз жакшы натыйжага жетишесиз, иштөөгө аз убакыт жана күч-аракет талап кылынат, ошондой эле өндүрүлгөн эмеректер ишенимдүү жана кооз болот. Мындай машина, албетте, кымбатка турат. Бул жогорку технологиялуу блок, ал бир отургучка же столго кереги жок, бирок кичинекей өндүрүш үчүн бул өтө зарыл.

Пайдалануу чөйрөсү

Өзүңүз жасаган кошулмалар белгилүү бир жерлерде тыкан жана тешик бургулоо үчүн керек. Аларда жыртылган жыгач жипчелери же чиптер болбойт. Жабдуунун жогорку сапаттагы үлгүлөрү бул процессти мүмкүн болушунча тезирээк жүргүзүүгө мүмкүндүк берет жана сапатсыз буюмдарды алуу мүмкүнчүлүгүн дээрлик толугу менен жокко чыгарат. Эмеректерди долбоорлоодо анын кайсы бөлүктөрү болбосун, алар мурда белгиленген жерде тургандай болуп эсептелет; ар кандай четтөөлөр даяр продукцияны чогултууну кыйындатат, кээде аны мүмкүн болбой калат.

Ширетүүчү машинанын иши модулдук принципке ылайык жүрөт. Башка бекитилген бир нече окшош шаймандар бир эле учурда иштеп жатат дегенди билдирет.

Бул жабдуунун уруксат берилген катасы 0,4 мм 64 см.

Моделдердин түрлөрү

Толтургуч машинада бир нече окшош шаймандар бир эле учурда өз функцияларын аткарышат - бир нече шпиндель менен башына бекитилген бургулоо агрегаттары, эсептегичтер.

Белги боюнча, бул жабдуу төмөнкүлөргө бөлүнөт:

Универсалдуу эмерек станоктору;
Адистештирилген шаймандар;
Атайын механизмдер.

Универсалдуу жабдуулар - тешиктерди толук даярдоого, бургулоодон баштап, башка шаймандар менен толук иштетүүгө чейин иштелип чыккан. Алар көп учурда эмеректерди сериялык өндүрүүдө колдонулат; алар көптөгөн функцияларды аткара алышат. Энергияны аз сарптаган чакан көлөмдөгү моделдер башталгыч хоббичилер үчүн ылайыктуу. Адистештирилген шаймандар - керектүү бөлүктөрдү конвейер менен иштетүүгө арналган. Алар бир эле учурда белгилүү бир сандагы тешиктерди иштете алышат. Ар кандай операциялар үчүн настройкаланган болот. Толтуруучу жабдуулардын көпчүлүгү ушул категорияга кирет. Атайын механизмдер - белгилүү бир конфигурациядагы жумуш бөлүктөрүн иштетүү үчүн гана иштелип чыккан. Аларды башка операциялар үчүн өз алдынча конфигурациялоо мүмкүн эмес.

Шпинделдердин жана траверстердин саны боюнча механизмдер төмөнкүлөргө бөлүнөт:

Бургулоочу-толтуруучу жана жарым автоматтык;
Позициялык толтуруучу;
Программалык башкаруусу бар бургулоо жана толтуруу;
Шарнирге толтургучтар.

Бул механизмдерди колдонуунун эң мыкты натыйжасы анын иштелип чыгышынын жана иштешинин өзгөчөлүктөрүн түшүнүү менен гана мүмкүн болот.

Атайын механизмдер

Universal

Адистештирилген

Жалгыз баш механизмдери

Мындай станокто, даярдалуучу бөлүк жетекчи сызгычтын көрсөтмөлөрүнө ылайык, столдун үстүнө кыскычтар менен бекитилет. Ошентип, шайман шаймандарга карата туура жайгаштырылган. Кыймылдаткыч иштеп жатканда, баш жумушчу бөлүктү көздөй жылат. Механизм өз ишин аткарат, ал эми оператор, башкаруу панелин колдонуп, кыскычтарды коё берет жана дайындаманы өзгөртөт.

Орнотуунун ар тараптуулугуна шпинделдерди 90 градуска жылдыруу аркылуу жетишилет. Бул өзгөчөлүк тешиктерди жана тешиктерди чабуу үчүн колдонулат. Үстөлдүн үстүндө, дайындаманын түбүндөгү тешиктерди жылдыруу үчүн боштуктар пайда болот. Мындай шаймандар иштетилген бөлүктөрдүн агымы аз болгон чакан уюмдарда ийгиликтүү колдонулат.

Көп баштуу механизмдер

Бул жабдуунун жумушчу шаймандарынын арасында ар кандай шаймандар колдонулат - материалды бургулоо үчүн ар кандай баштар, ал эми дагы бир бөлүгү даярдалуучу материалдын четин бүтүрүү үчүн. Керебеттин үстүндө таяныч бар, ал даярдалган бөлүктү каалаган абалда бекитүү үчүн керек. Даярдалган бөлүк атайын тилкелерге салынып, аларды кыскычтар менен кыстырылат. Кыймылдаткычтын иштеши учурунда бир эле учурда бир нече баш иштейт. Бул кымбат баалуу жабдуу, анда кошумча башкаруу механизмдери, ылдамдыкты көзөмөлдөөчү жана бөлүктүн позициясын жөндөгүчтөр бар.

Бир нече шпинделдүү станоктор менен бир шпинделдүү станоктордун ортосундагы айырмачылыктар:

Баштардын жайгашуусу электрондук шайман менен жөнгө салынат, ушул себептен тетиктер жогорку тактык менен иштетилет, кошумча жөнгө салуулар тез жүргүзүлөт;
Бир эле учурда 2 учакты иштете аласыз, иш өтө тактык менен жана тезирээк бүтөт. Ушул эле типтеги бир нече бланктарды дагы бир жолу иштетүү үчүн, бирдикти кайрадан жөндөөнүн кажети жок;
Тик баштар каалаган бурчта тешиктерди жасай алат;
Андан тышкары, тирөөч үстөлүндө адамды кол жумушунан бошоткон бөлүктөрдү алмаштыруучу шаймандар бар. Бул жабдуу позиционалдык пас орнотууларга таандык. Алар көбүнчө конвейер эмеректерин өндүрүүдө колдонулат. Бул учурда, станоктор конвейерди бойлото жылып жатканда тетикти иштетет, бул приложение убакытты кыйла үнөмдөп, кол менен иштөөнү толугу менен жок кылат.

Өнөр жай жабдууларынын негизги бөлүгү ушул түргө таандык.

Бургулоочу баш

Ар бир толтуруучу машинада бургулоочу баш деп аталган элемент бар. Ал бирдей аралыкта жайгашкан шпинделдерди камтыйт. Бул эмерек жасоо үчүн стандарттуу жабдуу жана ширетүүчү аппараттарды өндүрүүчүлөрдүн бардыгы талап кылышат. Айырмашылықтар атайын багыттагы бөлүктөрдө гана болушу мүмкүн, мисалы, алдыңкы илгичтерди бекитүү үчүн тешиктерди даярдагандарда. Бургулоонун көрсөткүчтөрү илгичтердин касиеттерине жараша ар кандай болушу мүмкүн.

Электр кыймылдаткычынан башка карай кыймыл башта жайгашкан тиштүү дөңгөлөктөр аркылуу берилет. Колдонулган шпинделдердин санына жараша башты 2 электр кыймылдаткычы менен иштетүүгө болот. Мындай шайман шпинделдерди карама-каршы багытта айлантуу үчүн колдонулат. Бул учурда, сиз сол жана оң кесилген менен машыгууларды колдоно аласыз.

Кантип өзүңүз жасай аласыз

Бургулоонун чакан механизмдеринин кемчиликтери дээрлик көрүнбөйт, анткени мындай учурда көп бөлүктөрдү жасоонун кажети жок. Жана эң жөнөкөй жабдуулар узак жана сапаттуу эмеректерди жасоого мүмкүнчүлүк берген так, атүгүл тешикчелерди даярдай алат. Өзү жасаган эмерек жасоочу станоктордун өзүнүн артыкчылыктары жана кемчиликтери бар.

Алар жакшы, анткени:

Түзмөктөрдү колдонуу оңой;
Алардын жөнөкөй дизайны бар, иштетүү жана техникалык тейлөө үчүн атайын билимге ээ болуунун кажети жок;
Тешиктерди ачык кемчиликтерсиз жасоого болот;
Керек болсо, алардын иштешин жогорулатууга болот;
Төмөн наркы;
Бөлүктү орнотуу жана иштетүү үчүн көп орун талап кылынбайт, жумушчу столдун кичинекей бөлүгү жетиштүү.

Бирок, үйдө жасалган машиналардын да кемчиликтери бар:

Жумуш учурунда бир гана кесүүчү шайман колдонулат;
Начар аткаруу;
Сиз көптөгөн операцияларды жасай албайсыз, ар кандай бөлүктөрдү иштетүү үчүн кошумча механизмдер керек;
Автоматташтыруу жок;
Ар кандай режимдерди иштетүү мүмкүн эмес.

Акылга сыярлык суроо туулат - үйдө толтурулган механизмдин кандай версиялары болушу мүмкүн жана аны кантип жасаш керек. Бул шайманды үй шартында CNC менен жасоо мүмкүн эмес, бирок сапаттуу, жөнөкөй эмерек станогун жасоого болот.

Сүрөт чоңойтуучу машина катары

Эски тиричилик фотомагнитаторунан ыңгайлуу үй толтургуч машинасын жасай аласыз. Азыр бул шайман дээрлик эч качан колдонулбайт, ушул себептен анын бөлүктөрү ар кандай үй буюмдары үчүн колдонулат.

Фото чоңойтуучу түзүлүштүн функционалдык базасы катары колдонулат. Эң негизгиси, анын атайын механизм менен жабдылган, бекем бекитилген тик стенд менен ыңгайлуу жумушчу столу бар. Корпус чоңойткучтан ажыратылган. Анын ордуна электр кыймылдаткычы жана бургулоочу патрон бекитилген. Көбүнчө, кыймылдаткыч чоңойткуч каретканын тактасына кыскычтарды колдонуп орнотулат. Сиз электр кыймылдаткычы катары аралаштыргыч моторун колдоно аласыз. Биздин максат үчүн анын күчү жетиштүү, көлөмү кичине жана ылдамдыгын өзгөртүүчү шайман менен жабдылган. Диаметри 6 мм чейин бургулоону кысып турган мотор огуна патрон бекитилген.

Эмерек жасоочу мындай машина аны жана анын ичинде бекитилген бургу жылган вертикалдык огунун абалын өзгөртүү менен аны жарым-жартылай жөндөөгө мүмкүндүк берет. Жана заводдук моделдердей мүнөздөмөлөргө ээ болбосо дагы, ага дээрлик эч кандай каражат талап кылынбайт жана жөнөкөй тапшырмаларды аткара алат.

Электр бургудан станок жасоо

Бургулоочу бургулоочу машинаны бургулоодон тез эле жасаса болот, болгону тетиктерин туура тандап алышыңыз керек. Бул жыгач устачылыкка ылайыктуу, айрым усталар ага CNC туташтырышат.

Органикалык айнектин бир бөлүгү талап кылынган өлчөмгө ылайык даярдалат; ал машинанын негизин жасоо үчүн талап кылынат. Андан кийин кыймылдаткычты бекемдөө үчүн бекиткичтер үчүн стеллаждар жана тешиктер жасалат. Өндүрүмдүү станок жасоо үчүн кубаттуу электр бургу керек. Бургулоону колдонуу ылайыктуу картридж издөөдөн баш тартууга мүмкүндүк берет.

Бирок бул дизайндагы эң татаал нерсе - бул күчтүү жана ишенимдүү кыймылдуу базаны түзүү. Дайын лифт столун таба аласыз же электр бургу бекем бекитилген кыймылдуу таянычты колдонсоңуз болот. Бирок анча-мынча маселе бар - титирөө, аны жок кылуу керек.

Бургулоону стойкага орнотуучу кронштейндер менен бекитүү керек. Ушундан кийин, сиз натыйжасында дизайн сынап керек. Биз бургулоону баштайбыз, аны эң жогорку ылдамдыкка которуп, эч кандай дирилдөө болбошу керек, эгерде андай болсо, анда стойканы бекемдөө керек болот. Андан кийин көтөрүү столун тиркөөгө болот.

Схема

Дасторкон даярдалууда

Жыгачтан таяныч жасоо

Пластик текче жасайбыз

Бургулоону кыскычтар менен оңдойбуз

Стойканы өзүнөн өзү бурап турган бурамалар менен оңдойбуз

Ширетүүчү шайман үчүн кир жуугуч машинанын бөлүктөрү

Эски барабан кир жуугуч машинасынан чыгарылган асинхрондук кыймылдаткыч электр бургулоочу шайманга караганда эффективдүү машинаны жасоого мүмкүнчүлүк берет. Өндүрүмдүү электр кыймылдаткычынын массасы бургулоого караганда жогору экендигин унутпаңыз. Ушул себептен, бекем база жана ишенимдүү стенд түзүү жөнүндө ойлонууга туура келет.

Кыймылдаткычты мүмкүн болушунча тикесинен жакын жайгаштырыңыз. Жана бул жерде кыйынчылык келип чыгат - катар жана кыймылдаткыч, катарлаш жайгашкан, иштетиле турган бөлүктүн көлөмүн кичирейтет, ушул себептен, картриджди андан ары көтөрүп жүрүүгө туура келет жана бул үчүн курду көтөрүү керек болот.

Мындай станокту өзүңүз жасоо үчүн төмөнкү бөлүктөр керек болот:

Gear;
Бирдей көлөмдөгү 2 подшипникти табыңыз;
Атайын иштетилген шахта;
Подшипниктерге туура келген 2 түтүктү алыңыз;
Кыскыч шакек.

Токардык станокто подшипниктер жана шкив тыгыз салынган вал бурулат. Подшипниктер металл түтүккө айдалат. Вибрация пайда болбошу үчүн, бардыгы мүмкүн болушунча тыгыз болушу керек. Келечекте толтуруучу станок, ошондой эле электр бургулоочу шайман жасалууда.